五軸加工中心知識大盤點

來源：www.cnyuanfan.com   時間：2019-10-08   

五軸加工中心，是一種具有很高的精密度和技術(shù)含量，專門用于復(fù)雜曲面加工的加工中心。它應(yīng)用于汽車制造、物流、模具、機械等各個領(lǐng)域，對航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)都起到了舉足輕重的作用。下面，我們將通過一些問題的回答，開展五軸加工中心知識大盤點。

一、五軸加工中心基本情況：

要想對五軸加工中心知識大盤點，就要先介紹其基本情況，目前常用的機床分為兩大類：進口機床和國產(chǎn)機床。

進口機床常用的系統(tǒng)為：韓德海，西門子，法蘭克，奧克瑪?shù)葯C床。

而國產(chǎn)組裝機床常用的系統(tǒng)為華中，新代，三菱，法蘭克等系統(tǒng)。

二、什么是真五軸和假五軸?

這個要從兩個方面談起，首先機床要能夠五軸聯(lián)動，很多機床是不能五軸聯(lián)動的，只能實現(xiàn)3+2、4+1等運動。

這個要特別強調(diào)的就是，目前國產(chǎn)組裝機床很多也應(yīng)用三菱，法蘭克等系統(tǒng)，但是日本系統(tǒng)目前對五軸聯(lián)動這個模塊是不向大陸這邊開放的，所以只要是國產(chǎn)組裝的五軸機使用了三菱、法蘭克系統(tǒng)，都是不能五軸聯(lián)動的。

目前組裝機能五軸聯(lián)動的常用的系統(tǒng)還是臺灣的新代系統(tǒng)。

三、什么是RTCP功能？

其實就是刀尖跟蹤的意思。但是現(xiàn)在很多國產(chǎn)機床也逐步的實現(xiàn)這以功能。

五軸加工中心中的五軸是哪五軸?

常用的五軸加工中心，有X、Y、Z、A、C或X、Y、Z、A、B這兩種分類。五個軸可以同時運動進給，稱為五軸聯(lián)動。比三軸加工中心多出的兩個軸為旋轉(zhuǎn)軸，可以用于加工曲面，比如葉片、螺旋槳等零件，這是三軸加工中心無法做到的。通常，五軸加工中心的主軸是萬象的，可按任意角度運動，這也是其區(qū)別于三軸或四軸加工中心的主要特征之一。

五軸加工中心與五坐標(biāo)加工中心、五面加工中心有何區(qū)別?

首先，五軸加工中心不僅有五個坐標(biāo)，而且可以五軸聯(lián)動，而五座標(biāo)加工中心僅僅是有五個坐標(biāo)，并不一定能夠五軸聯(lián)動。這是五軸加工中心與無坐標(biāo)加工中心的區(qū)別。

其次，五軸加工中心強調(diào)的是軸的數(shù)量，而其形式一般為臥式加工中心，比常規(guī)臥式加工中心多一個軸，工作臺具備五個運動方向。而五面體加工中心指的是可以使用復(fù)合銑頭，并且銑頭可以旋轉(zhuǎn)角度，除了工件緊貼工作臺的那一面外，其余五個面都可以加工的設(shè)備，其形式一般為龍門加工中心。

四、五軸加工中心的優(yōu)越性表現(xiàn)在哪里?

首先，采用五軸加工中心能夠加工復(fù)雜的零件，包括在復(fù)雜表面上鉆孔、型腔隱窩和錐度加工等，這是采用其他方法不可能辦到的。

再有，采用五軸加工可以為模具制造商帶來巨大的經(jīng)濟效益。在五軸加工中心上，使用一把平底端銑刀，采取垂直狀態(tài)加工各種復(fù)雜表面可以大幅減少走刀次數(shù)，縮短加工時間，提高加工效率。這種加工方法也同樣適用于帶角度表面的側(cè)面銑削加工。通過采用這種工藝，可以消除由球端立銑刀加工所造成的肋骨狀紋路，達到較為理想的表面質(zhì)量，并且省去了因清理表面而增加的人工銑削和手工作業(yè)量。

另外，五軸加工中心還解除了工件在復(fù)雜角度再次定位所需的多次調(diào)試裝卡，不僅節(jié)約了時間，而且降低了定位誤差，節(jié)省了工裝夾具的費用。

學(xué)習(xí)五軸加工中心需要哪些方面的知識和技能?

首先需要對五軸坐標(biāo)系有比較過硬的了解，由于五軸坐標(biāo)系牽扯到刀具干涉的問題，在多軸加工中是一個具有很高難度的課題。其次是要掌握一定的機械英語，因為目前國內(nèi)生產(chǎn)五軸加工中心的技術(shù)還不太成熟，這種設(shè)備更多地依賴進口，想要深入了解就必須會使用英語。

再有，五軸加工中心是多軸聯(lián)動的加工設(shè)備，大部分編程使用的都是自動編程，所以要對三軸CAD、CAM等軟件有一定的了解。接下來，要熟悉各種加工刀具的特性和應(yīng)用，學(xué)會合理地選擇刀具。還要了解機加工工藝，五軸加工中心工藝路線的選用與三軸設(shè)備差別很大，效率也要高得多。

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